ПВХ профиль активно используется при производстве оконных конструкций, дверей и других изделий. Это легкие и надежные конструкции, которые обладают долгим сроком службы, просты в использовании. Главное преимущество заключается в том, что ПВХ не ржавеет, не боится воздействия солнца, ветра, влаги и любых других негативных факторов. Плюсом также можно считать и небольшой вес готовых конструкций.

Для того чтобы наладить эффективную работы нужно использовать современные линии для производства ПВХ профиля путем вытягивания расплавленного состава, то есть экструзии. Это наиболее современная и надежная технология которая позволяет добиваться высоких темпов производства. Учитывая постоянно возрастающий спрос на такие конструкции, можно считать это выгодным вложением средств.

Основы производства

ПВХ профиль изготавливается путем экструзии. Смысл заключается в том, что расплавленные гранулы проводятся через специальные механизмы и вытягиваются. Основными компонентами можно считать экструдер и головки при помощи которых формируется профиль. Для придания готовой продукции прочности и долговечности используют различные добавки. Это модификаторы, красители, смазки, стабилизаторы, антистатики и многое другое. Все это позволяет добиваться высокого качества готовой продукции.

В качестве красителя чаще всего используют двуокись титана. Это обеспечивает материалу высокую степень устойчивости к атмосферному воздействию. Также использование модификатора позволяет обеспечить высокую ударную вязкость. Смазка способствует повышению гибкости и пластичности материала. Поэтому так важно использовать современные материалы и качественную линию для производства профиля. Только так можно добиться высоких показателей надежности и качества.

Этапы производства

Производство ПВХ профиля требует самого серьезного отношения. Важно точно соблюдать технологию процесса. От этого зависит качество производимого профиля и конструкций, в которых он будет использоваться.
Производственная линия состоит из нескольких основных элементов. Это экструдер, фильер, тянущее устройство, пила, механизмы для нанесения на профиль пленки. Можно выделить наиболее важные этапы производственного процесса:

• при помощи экструдера измельчается полимер. Важно использовать самое качественное сырье;
• при помощи калибратора и фильера массе придается необходимая форма;
• за счет тянущего устройства обеспечивается вытягивание профиля;
• пила обеспечивает резку профиля на необходимые размеры.

При кажущейся простоте, это современный и довольно сложный производственный процесс. Именно поэтому специалисты настоятельно рекомендуют использовать только современные производственные линии. Также требуется наличие персонала, который умеет работать с высокоточным оборудованием.

Важные моменты

Оформление ПВХ массы непосредственно в профиль возможно только при воздействии высоких температур. В таких условиях меняется структура исходного материала, и можно добиваться необходимого результата. Также важно к ПВХ добавлять добавки, смазки и другие материалы. Важно добавлять смазки. Это делает готовую массу более пластичной и вязкой. Это обеспечивает еще и отсутствие прилипания массы к горячей поверхности оборудования.
Важно понимать, что для обеспечения максимального уровня качества готовой продукции необходимо строго следовать технологии производства. Это касается следующих факторов:

• качество исходного материала;
• температура производства;
• скорость экструзии;
• давление внутри;
• режимы работы;
• качество добавок, смазок, модификаторов и прочих материалов.

Это комплексная и довольно ответственная работа. Поэтому использование современной производственной линии имеет большое и даже определяющее значение. При правильном подходе можно добиться высоких темпов производства.

Перспективы

ПВХ профиль активно используется не только при производстве окон или дверей. Это важная часть многих конструкций. Это обеспечивается за счет высокого качества готовой продукции. Поэтому приобретение современной производственной линии можно считать грамотным и перспективным вложением средств.

Источник