Потайные винты — распространенный тип крепежных элементов, которые применяются в машиностроении, приборостроении, электроники, для изготовления мебели и бытовых изделий. Крепеж имеет стержень с резьбой, выполненной методом накатки, и головку конической формы. Для завинчивания и отвинчивания крепежа на головке выполнен шлиц, который может быть прямым, крестообразным, под шестигранник и т. д.

Популярность этих крепежных изделий связана с тем, что винт с потайной головкой позволяет получать ровную плоскость в месте соединения. Благодаря конической форме головки он монтируется заподлицо с поверхностью основы. Такая установка удачна не только с эстетической, но и с технологической точки зрения, поскольку крепеж не увеличивает габариты деталей, не создает дополнительных выступающих помех.

Материалы и защитные покрытия

Для производства потайных винтов обычно применяют следующие виды материалов:

• углеродистые и легированные стали;

• нержавеющие стали;

• сплавы цветных металлов.

Материал подбирается под требуемые прочностные характеристики и условия эксплуатации изделий, например, воздействие влаги и агрессивных сред. В соответствии с ГОСТ 17475-80 предусмотрено 11 классов прочности метизов этого типа. Винты, изготовленные из углеродистой и легированной стали обычно покрываются защитным покрытием, которое предотвращает коррозию металла и значительно продлевает срок службы крепежа. Чаще всего выполняется цинковое покрытие. Многие крепежные элементы, особенно рассчитанные на повышенные нагрузки, выпускаются с цинк-ламельным покрытием.

Монтаж винтов с потайной головкой

Для монтажа винта этого типа в соединяемых деталях выполняются одинаковые по диаметру отверстия с внутренней резьбой, которые перед завинчиванием крепежа совмещаются друг с другом. Монтажное отверстие обязательно зенкеруют: на его выходной части выполняется коническое углубление, полностью соответствующее конусу головки винта.

Благодаря этому при завинчивании крепеж точно садится в потай, создавая плотное и надежное резьбовое соединение, и не выступает над поверхностью основы. Кроме того, такая посадка препятствует самопроизвольному выкручиванию крепежного элемента под воздействием действующих эксплуатационных нагрузок. Завинчивание выполняют при помощи отвертки или шуруповерта с насадкой под соответствующий тип шлица.

Источник